1. Princípio de propriedades de combustão de tecido

(1) os fenómenos de combustão podem ser divididos em combustão de chama e combustão sem chama. O primeiro é a combustão de gás ou líquido volátil formado durante a pirólise da fibra, enquanto o segundo é a oxidação do resíduo (carbono).

(2) a combustão de fibras está relacionada com os produtos de craqueamento térmico, e diferentes fibras têm diferentes processos de craqueamento térmico.

2. Mecanismo de retardante de chama

(1) teoria da capa:

Retardadores de chama em & gt; 500 ℃ na superfície da fibra formam uma manta tem efeito de isolamento, além de dificultar o fornecimento de O2, também impedir que o gás inflamável se espalhe para fora, de modo a atingir a finalidade de retardador de chama, como bórax e ácido bórico.

(2) teoria do gás:

1. O retardador de chama decompõe gás não inflamável na temperatura de combustão, dilui a concentração de gás combustível abaixo da concentração de chama que pode ser gerada; 2. Sob a condição de aquecimento, o retardador de chama pode ser usado como um transferidor de base altamente ativo, evitando assim a reação de radicais livres.

(3) teoria térmica:

1. As alterações retardadoras de chama, como fusão e sublimação, ocorrem em alta temperatura para evitar a propagação da combustão;

2. É a rápida dissipação de calor da fibra que torna o tecido incapaz de atingir a temperatura de combustão.

(4) teoria de desidratação catalítica:

Refere-se principalmente ao processo de craqueamento térmico que altera a fibra. O retardador de chama pode causar rápida e grande quantidade de desidratação das cadeias moleculares de celulose antes da fratura, e até mesmo algumas ações de reticulação podem impedir a formação de levo-glicose e inibir a combustão da chama.

O efeito retardador de chama dos compostos organofosforados é devido à sua capacidade de formar ésteres com hidroxila nas moléculas de celulose, prevenir a formação de l-glicose, desidratar mais celulose para formar duplas ligações insaturadas, promover a formação de ligações cruzadas entre moléculas de celulose, aumentar a formação de materiais de carbono, e melhor efeito anti-latente. Somente quando a quantidade de agente de acabamento é aumentada para 10% a combustão da chama pode ser efetivamente evitada.

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