a resistência à luz dos têxteis tem recebido cada vez mais atenção em casa e no exterior. atualmente, padrões de produtos da indústria têxtil do meu país,, especialmente os novos padrões promulgados nos últimos anos (exceto padrões de roupas íntimas), todos consideram a solidez à luz como um dos padrões de avaliação. em tecidos de fibra química de seda e padrões de produtos de tecido de algodão, a solidez da cor à luz também é usada como um importante índice de avaliação, e alguns padrões de produtos até usam a solidez da cor para luz como índice de avaliação.

1 solidez à luz

a luz solar tem dualidade onda-partícula, e a luz solar que transmite energia na forma de fótons tem um forte impacto na estrutura molecular dos corantes. quando a estrutura básica do cromóforo na estrutura do corante é destruída por fótons, a cor da luz emitida pelo cromóforo do corante mudará, geralmente a cor se torna mais clara até ficar incolor. quanto mais óbvia a mudança de cor do corante sob a luz solar, pior a solidez à luz do corante. para melhorar a solidez à luz do corante, os fabricantes de corantes tomaram muitas medidas. aumentando o peso molecular relativo do corante, aumentando a chance de complexação interna do corante, aumentando a coplanaridade do corante e o comprimento do sistema conjugado podem melhorar relativamente a solidez à luz do corante.

para corantes de ftalocianina que atingiram 8 graus de resistência à luz, adicionar íons metálicos apropriados no processo de tingimento e acabamento para formar complexos dentro das moléculas do corante pode melhorar significativamente o brilho e a resistência à luz dos corantes. . para têxteis , escolher um corante com melhor solidez à luz é a chave para melhorar o grau de solidez à luz do produto.

análise de 2 motivos

1. influência do corante/estrutura da tinta

o mecanismo de fotobranqueamento dos corantes é muito complicado, mas a principal razão é que os corantes são excitados após a absorção de fótons, e uma série de reações fotoquímicas ocorrem para destruir a estrutura, resultando em descoloração e desbotamento. A resistência à luz dos têxteis depende principalmente da estrutura química do corante,, bem como do seu estado de agregação, estado de ligação e combinação de cores mistas. portanto, a seleção racional de corantes é muito importante.

mecanismo de desvanecimento solar de tinta/tinta

2. a influência da profundidade de tingimento e cor flutuante

a solidez à luz dos tecidos tingidos está relacionada com a profundidade do tingimento. quanto maior a profundidade do tingimento, quanto maiores as partículas agregadas do corante no tecido, menor a proporção do corante por unidade de peso exposta a o ar, e quanto maior a resistência à luz. para tecidos de cor clara, a proporção de agregados de corantes na fibra é menor, a resistência à luz também tende a diminuir em conformidade. na fábrica[ 3] os graus de resistência à luz que não atendem aos requisitos são geralmente cores médias e claras, e alguns tecidos castanhos claros. após o teste de resistência à luz, a luz de cor vermelha é quase completamente perdida, e a cor a mudança é mais óbvia. se o processo de tingimento for selecionado adequadamente, e se a lavagem e o ensaboamento forem completos após o tingimento, afetará a quantidade de corantes não fixados e corantes hidrolisados presentes no tecido, que é[ 3] a quantidade de cor flutuante . a solidez à luz da cor flutuante é obviamente baixa r do que os corantes reativos fixos., portanto, o tratamento inadequado após o tingimento também afetará a resistência à luz do tecido.

3. influência do agente fixador e amaciante

o uso de agente de fixação melhora muito a solidez à fricção, a solidez à lavagem e à coloração de corantes reativos. geralmente, a solidez à lavagem de tecidos tratados com fixadores catiônicos de baixo peso molecular ou poliamina está no grau 4-5[ 3] mas a solidez à luz de tecidos fixados por tais fixadores diminuiu. o acabamento suave de tecidos de algodão com amaciante catiônico reduzirá a solidez à luz de corantes reativos, principalmente porque o amaciante ficará amarelo após ser exposto ao sol[ 3] para que a cor do tecido também mude.

3 medidas de melhoria

1. escolha de corante ou tinta

o mecanismo de fotobranqueamento dos corantes é muito complicado, mas a principal razão é que os corantes são excitados após a absorção de fótons, e uma série de reações fotoquímicas ocorrem para destruir a estrutura, resultando em descoloração e desbotamento. A resistência à luz dos têxteis depende principalmente da estrutura química do corante,, bem como do seu estado de agregação, estado de ligação e combinação de cores mistas. portanto, a seleção racional de corantes é muito importante.

primeiro , os corantes são selecionados de acordo com as propriedades da fibra e aplicações têxteis. para têxteis de fibra de celulose, corantes com melhor resistência à oxidação devem ser selecionados; para fibras proteicas, devem ser selecionados corantes com melhor resistência à redução ou contendo aditivos oxidativos fracos; para outras fibras, os corantes devem ser selecionados de acordo com o efeito no desbotamento. a fim de aumentar a estabilidade foto-oxidativa do grupo azo na estrutura molecular do corante, alguns grupos fortes de retirada de elétrons são geralmente introduzidos no posição orto do grupo azo durante o processo de síntese de corante , reduzindo assim a densidade da nuvem eletrônica do átomo de nitrogênio azo. além disso, grupos hidroxila também podem ser introduzidos nas duas posições vicinais do grupo azo para usar sua capacidade de coordenação para complexar com metais pesados, reduzindo assim a densidade da nuvem eletrônica do átomo de hidrogênio do grupo azo, e protegendo o grupo azo. solidez à luz.

segundo , o corante deve ser selecionado de acordo com a profundidade da cor. Um grande número de testes provou que a solidez à luz de corantes reativos em fibras de celulose é proporcional à profundidade do brilho tingido, que é[ 3] quanto mais escura a cor, melhor a solidez à luz. isso ocorre porque quanto maior a concentração do corante na fibra, maior a agregação das moléculas do corante, menor a área de superfície do a mesma quantidade de corante exposto ao ar, umidade e luz, e quanto menor a probabilidade de o corante ser oxidado pela luz., ao contrário, quanto mais clara a cor, mais altamente disperso o os corantes estão na fibra, quanto maior a probabilidade de ser exposto à luz, e a solidez da cor à luz diminuirá significativamente. portanto, ao tingir variedades de cores claras, corantes com maior solidez à luz deve ser selecionado. além disso, muitos agentes de pós-acabamento, como amaciantes e agentes de acabamento anti-rugas, são adicionados ao tecido, o que também reduzirá a resistência à luz do produto., portanto, devem ser selecionados corantes que não sejam sensíveis a esses agentes de acabamento.

terceiro , corantes com boa estabilidade e compatibilidade de resistência à luz devem ser selecionados para correspondência de cores. diferentes corantes têm diferentes propriedades de desbotamento e até diferentes mecanismos de fotodesvanecimento. às vezes, a presença de um corante pode sensibilizar o desbotamento de outro corante . quando a correspondência de cores, corantes que não sensibilizam um ao outro e podem até melhorar a estabilidade da luz devem ser selecionados, o que é particularmente importante ao tingir variedades escuras como preto. se uma das três cores primárias desbotar muito rapidamente, a fibra ou tecido tingido logo será descolorido, e o resíduo de corante desbotado também afetará a estabilidade à luz dos outros dois corantes que não estão desbotados. controle razoável do processo de tingimento, para combinar totalmente os corantes com as fibras, e evitar que os corantes hidrolisados e os corantes não fixados permaneçam nas fibras é uma maneira importante de obter maior solidez da cor à luz.

2. melhoria do processo de ensaboamento

no processo de tingimento, um processo de tingimento razoável deve ser formulado, totalmente ensaboado e lavado, e a quantidade de corantes hidrolisados e cor flutuante deve ser minimizada para melhorar a resistência à luz do tecido; ao mesmo tempo, também deve melhorar a solidez da cor à lavagem, transpiração da água, fricção, etc. .

3. seleção de agente de fixação e amaciante

a maioria dos fixadores são sais de amônio quaternário, sais de sulfônio ou sais de fósforo. tais fixadores e corantes formam lacas nas fibras. embora a resistência à lavagem seja muito boa, muitas vezes reduz a resistência à luz original dos corantes. portanto, quando os requisitos de resistência à luz são altos, tente evitar o uso deste tipo de agente de fixação. alguns amaciantes catiônicos e amaciantes de silicone modificados com amino trazem uma mão gorda para o tecido, mas também têm desvantagens como amarelecimento, descoloração de corantes, e inibição de agentes clareadores fluorescentes.

4. Absorventes UV e intensificadores de solidez à luz

se as condições de processamento de tecidos tingidos foram fixadas, como tingimento e fixação, acabamento suave e outras etapas foram concluídas, sob essas condições para melhorar a resistência à luz de tecidos tingidos, você pode escolher um intensificador de solidez à luz ou absorvedor de UV. tais aditivos podem absorver diretamente os raios ultravioleta irradiados no tecido e evitar que os corantes sejam danificados pela foto-oxidação.

5. intensificador de solidez à luz

pode melhorar significativamente o grau de resistência aos raios UV, a solidez à luz solar e a transpiração de tecidos tingidos, como reativo, direto, disperso, ácido, corantes de cuba, etc. é adequado para acabamento anti-ultravioleta de tecidos tingidos, como corantes reativos, diretos, dispersos, ácidos e de cuba.

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