Como todos sabemos, os materiais de embalagem flexíveis, como filmes e folhas plásticas, têm as vantagens de baixo custo, peso leve e fácil processamento, e são amplamente utilizados na embalagem de diversos produtos de uso diário, como alimentos e medicamentos. De acordo com as diferentes necessidades de engenharia e aplicação, as propriedades de barreira dos materiais de embalagem flexíveis, como filmes e folhas plásticas, são diferentes. Às vezes, são necessárias propriedades de alta barreira para bloquear o oxigênio, a fim de evitar a intrusão de oxigênio. Às vezes são necessárias propriedades de baixa barreira com boa permeabilidade ao oxigênio. Para facilitar a troca de oxigênio dentro e fora da embalagem. O desempenho de respirabilidade de materiais de embalagens flexíveis, como filmes e folhas plásticas, afeta diretamente a qualidade de seus produtos de embalagem. Atualmente, os métodos para testar a permeabilidade ao ar de filmes plásticos incluem método de pressão (método de pressão diferencial e método isobárico), método de concentração, método de volume, método de cromatografia gasosa e método de condução de calor. De acordo com diferentes métodos de teste, diferentes tipos de dispositivos de teste de permeabilidade ao ar de filme plástico foram desenvolvidos no país e no exterior. Entre eles, o método de pressão diferencial é o principal método para testar a permeabilidade ao ar de filmes plásticos. Os padrões internacionais de teste de permeabilidade ao ar de filmes baseados no método de pressão diferencial incluem ASTM D1434, ISO15105-1, ISO 2556-2001, JIS K7126, etc. Os padrões implementados em meu país são GB/T1038-2000, GB/T 5453-1997, etc., o medidor de permeabilidade ao ar de tecido totalmente automático 1 é um instrumento de teste.

Os principais parâmetros:

1. Faixa de diferença de pressão: 0~4000Pa;

2. Permeabilidade ao ar mensurável: 0,2-12826 mm/s;

3. Erro de medição: <±2%;

4. Espessura mensurável do tecido: <12 mm;

5. Ajuste do volume de sucção de ar: ajuste dinâmico através de feedback de dados;

6. Círculo de configuração da área de amostra: 5cm2, 20cm2, 50cm2, 100cm2;

Durante o teste, a bomba de vácuo bombeia o vácuo no lado de baixa pressão do dispositivo de teste para menos de 27Pa. O vazamento do sistema tem grande influência nos resultados dos testes. Quanto menor o vazamento, mais precisos serão os resultados do teste. Pelo contrário, quanto mais grosseiros forem os resultados do teste, maiores serão as propriedades de barreira do filme plástico. Quando o material de vedação e a tecnologia de vedação são certos, o fator chave que afeta o desempenho de vedação do dispositivo de teste é sua estrutura de vedação. Sob a condição de um determinado sensor de temperatura, para fazer com que a temperatura do ambiente de teste atenda aos requisitos da norma nacional, é necessário adotar uma tecnologia adequada de controle de temperatura constante. Atualmente, o dispositivo de teste de permeabilidade ao ar adota uma estrutura de vedação de camada única. A vantagem é que a estrutura é simples. A desvantagem é que o vazamento de gás é relativamente grande, causando uma mudança relativamente grande na pressão. Para testar filmes de alta barreira, seu desempenho de vedação é difícil. Atender aos requisitos de aplicação de engenharia. Este artigo analisa o status atual da pesquisa de dispositivos de teste de permeabilidade ao ar com base no método de diferença de pressão e propõe vários fatores que afetam o desempenho dos dispositivos de teste de permeabilidade ao ar . É necessário lidar razoavelmente com os problemas de teste de permeabilidade ao ar de filmes de alta barreira. Com a atual tecnologia de vácuo e capacidades de tecnologia de vedação, sem aumentar drasticamente o custo de teste, é possível desenvolver um dispositivo de teste que atenda aos requisitos do padrão nacional e possa testar direta e precisamente a permeabilidade ao ar de filmes de alta barreira, alterando a vedação única projeto de estrutura e tecnologia apropriada de controle de temperatura constante.

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