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Método de teste e fatores de influência do pilling tester pelo método rolling box

2019-05-27

Método de verificador de pilling da caixa de rolamento é usado para detectar propriedades de tricô ou pilling de lã de produtos de malha de lã, padrão de teste ISO12945-1 e GB / T4802.3.

O tubo de amostra de poliuretano é o transportador do testador de caixa de rolo.Um grande número de testes descobriu que depois que o tubo de amostra é usado freqüentemente por um longo tempo, a forma da superfície do tubo basicamente não muda, mas a elasticidade de o corpo do tubo começa a diminuir, em comparação com o novo tubo, a mão parece rígida e a dureza é maior. De acordo com GB / T4802.3 ─ 2008 apêndice A, linha de rolo de cortiça é uma espécie de necessidade de substituição regular do meio de atrito, devido ao uso extensivo das amostras de tecido de malha na produção de silício orgânico, forro de cortiça e tornar-se suave, no decorrer da exposição a longo prazo para menor coeficiente de atrito, irá reduzir o desempenho de pilling da amostra.

Por esta razão, como é que a dureza do tubo de amostra de poliuretano e o coeficiente de atrito do revestimento de cortiça afectam o desempenho de pilling e pilling do método de caixa rolante?

I. teste:

1. Preparação da amostra

A amostra é feita de tecido de malha de lã pura, que é fácil de pilling. O grau de pilling é em torno de grau 2-4. Cor escura, pilling óbvio, graduação intuitiva, reduzindo o erro subjetivo.

2. Instrumentos e materiais de teste

Utes rolando testador de pilling tipo caixa, velocidade (60 2) r / min; Telêmetro a laser D3, precisão + / - 0,3 °; Testador de dureza Shore, faixa 0 - 100ShoreA; Bloco deslizante; 4 novos tubos de amostra de poliuretano em um grupo com meio ano de idade de tubulação e 4 tubos velhos em um grupo com seis anos de idade de tubulação.

3. Ambiente de teste

As amostras foram testadas em ambiente de temperatura e umidade constante com temperatura (20 2) e umidade (65 4)%.

4. Esquema de teste

(1) medir o coeficiente de atrito do valor do revestimento de cortiça (o seguinte coeficiente de atrito é expresso pelo valor de tan): usar o telêmetro a laser para medir o ângulo horizontal do bloco de deslizamento a uma velocidade constante, o coeficiente de atrito do revestimento de cortiça .

(2) medir a dureza do novo tubo e do tubo antigo: segure o medidor de dureza da costa e pressione-o na superfície do tubo de amostra até que a face da extremidade inferior do contato esteja completamente tangente à superfície do tubo e leia o HA valor.O novo tubo e o tubo antigo são representados por tubo n e tubo n # respectivamente (n é 1,2,3 ...) ..

(3) o desempenho de pilling de revestimentos de cortiça com diferentes valores de tan foi testado: amostras foram preparadas pelo mesmo pessoal, novos tubos foram usados, a velocidade de rotação (60 2) r / min foi estabelecida e 14400 revoluções foram feitas. As amostras foram da mesma amostra e os resultados dos testes foram classificados por duas pessoas.

(4) para testar o desempenho de pilling de novos tubos e tubos antigos com dureza diferente: o mesmo pessoal deve preparar amostras, usar a mesma caixa com o mesmo valor tan, definir a velocidade de rotação (60 2) r / min e 14400 revoluções , e os resultados do teste devem ser classificados por várias pessoas.

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Ii Análise de fatores de influência

1. Diferenças nos valores de tan entre diferentes caixas de laminação

Este método pode reduzir o trabalho tedioso de remoção e instalação do revestimento de cortiça, e é adequado para a inspeção e calibração diária durante a caixa de rolamento de laboratório.Portanto, laboratório diário, linha de cortiça entre diferentes caixas de rolamento tan diferenças de valor beta, mas a diferença e satisfazer os requisitos padrão GB / T4802 do método.

2. Diferença da dureza entre as tubulações novas e velhas da borracha de poliuretano

A dureza média dos quatro novos tubos com seis meses de idade do tubo foi de 52, 52, 52 e 49 graus, e a dureza dos quatro tubos antigos com seis anos de idade do tubo foi de 64, 61, 60 e 57 graus. a vida útil diferente dos dois grupos de tubos de amostra, o valor da dureza elástica do corpo do tubo mostrou diferença óbvia. Estudos mostraram que a maioria dos materiais poliméricos vítreos estão em um estado termodinâmico de não-equilíbrio, que gradualmente mudará para um estado estável de equilíbrio sob a temperatura de transição vítrea, resultando na alteração das propriedades físicas dos materiais poliméricos.

3. Efeitos de diferentes valores de tan de revestimentos de cortiça nos resultados de empacotamento das caixas de laminagem

Quanto maior o bronzeado do forro de cortiça, mais sério será o pilling da amostra. Quanto maior a diferença do valor de tan entre os diferentes números de caixa, maior será o intervalo de classificação de pilling da amostra. Por exemplo, a diferença de valor tan é de 0,09, o que corresponde ao intervalo de 0,5 grau de classificação abrangente.Ao mesmo tempo, quando a diferença de valor tan cork-revestido é pequeno, mesmo se a amostra pilling é grave, o efeito desta diferença no resultado de pilling não é significativo, ou mesmo contrário. Indica que a própria amostra tem boa resistência ao empacotamento. Embora exista uma diferença no valor de tan do revestimento de cortiça, a diferença causada pelo valor de tan não tem um impacto significativo no desempenho de pilling da amostra.

4. Influência da mangueira de borracha de poliuretano com dureza diferente no resultado pilling de caixa de rolamento

O novo tubo com menor dureza tem pilling mais sério que o antigo tubo com maior dureza. A diferença média de dureza entre o novo tubo e o tubo antigo é de 9,25 graus. Existem diferenças óbvias nos resultados de pilling entre a mesma amostra, o mesmo valor do revestimento de cortiça e a mesma velocidade de rotação e revoluções. Com as diferentes amostras, a influência de tais diferenças nos resultados de pilling também é diferente.



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